加工前，須先調(diào)整工件在作業(yè)臺(tái)上的方位，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一同作軸向進(jìn)給。作業(yè)臺(tái)和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整方位，以適應(yīng)不一樣高度的工件。

通常立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標(biāo)和轉(zhuǎn)塔等多種變型，數(shù)控立式鉆床多見(jiàn)的只有方柱式立式鉆床。

① 排式鉆床：通常由2~6個(gè)立柱和主軸箱擺放在一個(gè)共用底座上，各主軸依次加工同一工件上的不一樣孔或別離進(jìn)行各種孔加工工序，可節(jié)省更換刀具的時(shí)刻，用于中小批量生產(chǎn)。

② 多軸立式鉆床：機(jī)床的多個(gè)主軸可根據(jù)加工需求調(diào)整軸心方位，由主軸箱股動(dòng)悉數(shù)主軸滾動(dòng)，進(jìn)行多孔一起加工，用于成批生產(chǎn)。

③ 坐標(biāo)立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動(dòng)的十字作業(yè)臺(tái)而成，可按坐標(biāo)尺度進(jìn)行鉆削。

④ 轉(zhuǎn)塔立式鉆床：多選用程序控制或數(shù)字控制，使裝有不一樣刀具的轉(zhuǎn)塔頭主動(dòng)轉(zhuǎn)位。

數(shù)控立式鉆床的特點(diǎn)：主軸主動(dòng)改動(dòng)轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，工件主動(dòng)調(diào)整方位，完成多工序加工的主動(dòng)化循環(huán)。

1. 主軸轉(zhuǎn)速規(guī)模大，變換轉(zhuǎn)速由主軸箱左側(cè)兩個(gè)手柄及變速開關(guān)互相配合加以完成。

2. 轉(zhuǎn)速設(shè)置合理，鉆削較大孔徑時(shí)，有良好的切削性能。

3. 變速開關(guān)在高低速檔均設(shè)有反向反轉(zhuǎn)，以至在恣意一檔轉(zhuǎn)速時(shí)均可攻削螺紋。

4. 托架及作業(yè)臺(tái)夾緊手柄設(shè)在下方，其他操作手柄均設(shè)在主軸箱上方。

5. 軸部件設(shè)有復(fù)位彈簧和卸刀裝置。前者可按操作者自己習(xí)氣調(diào)理之，后者便于刀具卸下。

6. 主軸箱體及托架均可作上下升降及360°反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩者的升降組織設(shè)為通用部件其升降由蝸輪副通過(guò)齒輪、齒條完成，達(dá)到省力和自鎖安全效果。

7. 立式鉆床電動(dòng)機(jī)安裝在主軸箱體內(nèi)，電機(jī)定子外徑增設(shè)襯套定位，便于修理拆裝，動(dòng)力經(jīng)花鍵套聯(lián)合傳送給變速箱，首要鑄件都通過(guò)人工時(shí)效處理，首要鋼制零件如主軸、主軸套、結(jié)合子，傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪等都通過(guò)必要的熱處理，堅(jiān)持較好的穩(wěn)定性和耐磨性。